聚氨酯保温发泡喷涂机使用说明
	  济南九旭机械设备有限公司分析了聚氨酯保温发泡喷涂机常见问题及原因,并对其原因进行了分析。粗糙泡沫表面引入现象的原因主要是由于雾化不良,尤其是国内空气混喷机较为普遍。空气压缩机的背压和与基础材料的距离可以适当地调节。如果可能的话,可以加长空气混合喷嘴,并且可以减小喷嘴直径。
	  进口的
聚氨酯发泡喷涂机可以适当地远离基板。另一个原因是发泡时间太快,黑色和白色材料之间的粘度差太大。检查黑色和白色材料的比例,通常由过量的白色材料引起。建议按正确比例进行自由发泡试验。
 
	  聚氨酯保温发泡喷涂机使用说明
	  如果仍然是软的,则可以适当地增加黑色材料的比例;如果仍然是软的,则检查胺醚的量(即作为引发剂的聚醚与乙二胺的量)是否应该在用于白色材料的原料中适当地增加。此时,气泡孔一般较厚,这是由于系统中水分含量过高所致。
	  如果表面只有部分脆性,则考虑材料与环境温度之间的温差是否过大,材料温度是否高,环境温度是否低。另一个原因是黑白材料之间的粘度差太大,而黑色材料的粘度相差太大。
	  泡沫和基材剥离强度低的原因是:基材表面不干净,存在浮灰或油渍;基材不透水,在剥离过程中可以看到界面处的水;此外,基材温度过低,发泡速度过快;喷涂不基材(即底部薄层快速喷涂),但一次性厚喷涂也会造成过大的张力和剥落。
	  泡沫开裂部位存在明显的裂纹间隙,这主要是由于发泡体系中聚醚的支化度和官能度较低所致。适当添加蔗糖、甘露醇和山梨醇的聚醚。此外,应适当增加喷涂层的数量,以避免启动一次的现象。6层和层是分开的界面上的非粘着现象连接的每一种喷雾。
	  聚氨酯保温发泡喷涂机使用常见的问题和解决方法:
	  这种现象的出现与发泡材料体系有关,如一些阻燃剂与发泡体系不相容,表面发泡就像增塑剂一样,当然还有其他材料会引起这种现象。此外,泡沫过快或太慢可能导致这一现象。只是没那么严重。
	  有时也是由于在发泡体系中加入过量的硅油表面活性剂而引起的。聚氨酯发泡发泡喷涂机施工中应注意的问题表明,
聚氨酯发泡机的施工首先要注意的是温度。聚氨酯发泡剂的正常操作温度为6≤40℃,加操作温度为18≤25℃。
 
	  在低温下,建议将聚氨酯原料放置在25×30℃的恒温环境中30 min,以保证聚氨酯发泡的加性能。固化聚氨酯泡沫的耐温范围为-35°C~80°C。聚氨酯发泡剂属于湿固化泡沫,使用时应在湿表面喷涂,湿度越大,固化速度越快。用清洗剂不能清洗固化泡沫,如果用机械方法去除固化泡沫,则机械法进行砂磨和切割。
	  固化后的聚氨酯泡沫塑料在紫外光照射后会变黄,建议将固化后的聚氨酯泡沫表面涂覆其他材料(水泥砂浆、涂料等)。
聚氨酯喷涂设备喷枪完成后,请立即用专用清洗剂清洗,更换材料罐时,必须先摇动新油罐至少20次,卸下空罐,迅速更换新材料罐,可防止喷枪接头口固化。
 
	  济南九旭机械设备有限公司设备的流量控制阀和触发器可以控制泡沫流的尺寸。当注射停止时,立即关闭流量阀。
	 
	  济南九旭机械生产的相同产品聚氨酯发泡喷涂机系列JNJX-Q2600(D)型、JNJX-Q5600型、JNJX-Q5200型参数表(仅供参考)
	
		
			| 
				  | 
			
				JNJX-Q2600(D)型 | 
			
				JNJX-Q5600型 | 
			
				JNJX-Q5200型 | 
		
		
			| 
				电源: | 
			
				三相四线380V50Hz | 
			
				三相四线相380V50Hz | 
			
				三相四线380v50Hz | 
		
		
			| 
				加热功率: | 
			
				11KW | 
			
				20KW | 
			
				18KW | 
		
		
			| 
				驱动方式: | 
			
				气动 | 
			
				气动 | 
			
				0.5~0.8MPa≥1m3/分钟 | 
		
		
			| 
				气源: | 
			
				0.5~0.8MPa≥0.9m3/分钟 | 
			
				0.5~0.8MPa≥1.3m3/分钟 | 
			
				气动 | 
		
		
			| 
				原料输出量: | 
			
				3~10kg/分钟 | 
			
				3~12kg/分钟 | 
			
				3~8kg/分钟 | 
		
		
			| 
				输出压力: | 
			
				11Mpa | 
			
				24Mpa | 
			
				22MPa | 
		
		
			| 
				AB料输出比例: | 
			
				1:1 | 
			
				1:1 | 
			
				1:1 |