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漯河聚脲喷涂注意事项|广东管道聚氨酯发泡保温
作者:九旭机械 发布时间:2019-06-14
漯河聚脲喷涂注意事项|广东管道聚氨酯发泡保温机械设备
JNJX-Q2600(D)型
●技术参数:
电源:三相四线 380V 50Hz
加热功率:11KW
驱动方式:气动
气源:0.5~0.8 MPa≥0.9m3/分钟
原料输出量:3~10kg/分钟
输出压力:11Mpa
AB料输出比例:1:1
●标准配置:
主机:一台
喷枪:1把
提料泵:2支
主机输料管:2根
加热保温管路:15米(长90米)
接枪管:2米
配件箱:一套
说明书:一份
设备净重:116kg
包装方式:木箱
包装尺寸:910mm X 890mm X 1330mm
●设备优点:
1、设备整体具有体积小、重量轻、故障率低、操作简单、方便移动等特点;
2、二级增压装置,保证设备出料比例固定,提高产品成品率;
3、供料量可调节,并具有定时、定量功能,适合批量浇注,提高生产效率;
4、采用国先的换气方式,大限度保证设备工作稳定性;
5、多重原料过滤装置能够大限度的减少喷涂堵塞问题;
6、多重漏电保护系统能够保护操作者的安全;
7、配备紧急开关系统,能够快捷应对紧急情况发生;
8、可靠强大的380V加热系统能够使原料迅速升温到理想状态,满足设备正常施工。
9、设备操作面板人性化设置,很容易就能掌握操作方式;
10、提料泵采用大变比方式,冬季原料粘度高时同样可以轻松供料;
●设备用途:
喷涂:建筑外墙喷涂、内墙喷涂、房顶喷涂、冷库喷涂、船舱喷涂、车厢喷涂、冷藏车喷涂、罐体喷涂、屋顶喷涂、工业防腐等;
浇注:太阳能热水器、保温水箱、船舱、防盗门、冰箱、管道接头、产品包装、公路建设、墙体隔音等;
漯河聚脲喷涂注意事项|广东管道聚氨酯发泡保温机械设备
【施工范围】:内墙喷涂;墙体隔音;设备保温防腐;水泥层防护;太阳能热水器;
浅议聚氨酯外墙保温应用--建筑管道类的保温
建筑管道保温主要的有以下二种:一种是建筑物供热的热力管道,第二种是中央空调的送风的管道。热力管道,主要使用在我国北方地区得冬季的采暖,建筑物内的管道大都采用聚氨酯硬泡的瓦块,首先把预制的保温瓦块扣到被保温的管道上,接合的部位需要涂刷粘合剂,也可以用铁丝固定,外面再加上玻璃钢保护层,现在为了美观,经常加上带铝箔的外护管,这样除了美观也能起到辐射热的作用。建筑物另一类传统的空调送风管道大都是铁皮或者是玻璃钢制成的矩形的管道。有很多管道的保温性能很差,甚至有些是不保温的,这样使得很多热(冷)风在输送的过程中的能耗损失非常严重。近年来出现了聚氨酯软面夹芯板,为这一个问题提供了良好的解决方法。聚氨酯软面夹芯板是双面铝箔与聚氨酯形成的夹芯板,在加工管道时非常的简便,可以采用45度角刀具开槽抹胶即可。这种聚氨酯管道的优点很多,不管是聚氨酯保温管的节能性,还有良好的保温性和严密封(极小的漏风量),这是传统保温材料所无法比拟的。
漯河聚脲喷涂注意事项|广东管道聚氨酯发泡保温机械设备
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冷库喷涂聚氨酯硬泡体工程主要施工工序与工艺
diyi步:挂线。打点的每层检测不能低与25个点,测出平均的差距。基层墙体必须要清理干净,墙面没有油、污垢、灰尘、泥土、涂料等污染物或者其它阻碍喷涂的材料,去除墙面的凸出物,使之清洁平整。
第二步:刷(喷)防潮底漆。
墙体表面刷(喷)防潮底漆。 底漆刷(喷)时要均匀不需要太厚。 墙体的表面不能有遗漏的地方。并且使用底漆时应在2小时内使用完,因为剩下底漆是不能再次使用的。
第三步:聚氨酯喷涂需要多次喷涂:首先沿墙体的顶角开始喷涂,先喷涂0.5mm的底层,之后每层厚度20mm,多次进行喷涂,这样可以使聚氨酯泡沫形成多层发泡。可以使冷库的保温效果达到佳效果,同时聚氨酯泡沫的强度也会达到高,这样就不会产生开裂、脱落。
第四步:聚氨酯喷涂保温施工工艺是采用聚氨酯高压发泡机现场进行喷涂发泡的方法:这种方法是将双组分原料(黑白料),通过聚氨酯高压发泡机迅速混合后,通过喷枪直接喷射到物体表面而发泡成型的,聚氨酯高压喷涂发泡的优点是,物料泡沫均匀充分,质量一致性好,污染小,保温效果好。采用这种方法施工,选择合适的聚氨酯喷涂发泡设备和原料,是控制聚氨酯喷涂泡沫平整度及泡沫质量的关键性因素。 这种方法适用于冷库、厂房、粮库、墙体、屋顶、贮罐等方面。
【销售地区】:宜昌;宜春;益阳;银川;鹰潭;营口;永州;白银等地区
漯河聚脲喷涂注意事项|广东管道聚氨酯发泡保温机械设备
聚氨酯发泡的三种工艺:
1、半预聚体,半预聚体法的发泡工艺是将部分聚氨酯原料,即聚醚多元醇(白料)和二异氰酸酯(黑料)先制成预聚体,然后将另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二异氰酸酯、水、催化剂、表面活性剂以及其他的添加剂等加入,在高速搅拌下混合进行发泡。
2、预聚体法
预聚体法发泡工艺是将聚氨酯原料白料和黑料提前制成预聚体,然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂以及其他添加剂等在高速搅拌下混合进行发泡,聚氨酯原料固化后在一定的温度下熟化即可。
3、一步发泡,将聚氨酯原料聚醚或聚酯多元醇(白料)和多异氰酸酯(黑料)、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂以及其他添加剂等原料一步加入,在高速搅拌下混合后进行发泡。一步发泡工艺是普遍采用的工艺。
4、手工发泡法,是简便的方法,将所有聚氨酯原料准确的称量后,置于一个容器中,然后立即将这些聚氨酯原料混合均匀,注入模具或是需要充填的泡沫塑料的空间中即可。注意:称量时一定要将多异氰酸酯(黑料)后称入。
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售后服务铸品质
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